計(jì)量泵（Metering Pump）是容積式往復(fù)泵的一種特殊形式，亦稱定量泵、加藥泵，其具有能準(zhǔn)確、成比例地計(jì)量輸送液體物料之功能，又具有計(jì)量儀表之功效。在輸送介質(zhì)過程中，流量可以在0～100%的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)停機(jī)或運(yùn)行時(shí)無級調(diào)節(jié)。在保證計(jì)量精度前提下，柱塞式計(jì)量泵的流量有效調(diào)節(jié)范圍約在10%～100%，隔膜式計(jì)量泵的流量有效調(diào)節(jié)范圍約在20%～100%，流量的計(jì)量精度E≤1%。

PJ系列計(jì)量泵系大泉泵業(yè)在吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自主創(chuàng)新、獨(dú)立研發(fā)的全新、全系列計(jì)量泵產(chǎn)品。按柱塞出力的大?。╧N）可分為PJ0.4、PJ1.6、PJ2.5、PJ5、PJ8、PJ12.5、PJ25、PJ50以及由它們派生的雙聯(lián)（雙泵頭）或多聯(lián)機(jī)型。

柱塞式計(jì)量泵具有結(jié)構(gòu)簡單、計(jì)量精度高、有效調(diào)節(jié)范圍寬、操作維護(hù)簡便的特點(diǎn)，對于常規(guī)介質(zhì)的計(jì)量輸送，柱塞式計(jì)量泵是一種比較理想的選擇。

液壓隔膜式計(jì)量泵，在輸送介質(zhì)過程中，具有保證絕對不漏的特點(diǎn)，最適宜輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、易沉淀結(jié)晶、放射性、無自潤性、強(qiáng)腐蝕、劇毒以及昂貴的特殊介質(zhì)，是石油化工流程中理想的不可缺少的液體物料輸送設(shè)備。

傳動端特點(diǎn)：

計(jì)量泵的外形呈曲線形，箱體設(shè)計(jì)成“D、Q”字形，美觀前衛(wèi)又不失剛性。

電機(jī)垂直安裝在傳動箱上方，可徹底解決油封的泄漏問題，多聯(lián)計(jì)量泵聯(lián)與聯(lián)之間均經(jīng)過特殊處理而不會泄漏，具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

采用可變偏心滑軸式行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，取代傳統(tǒng)的N型軸和弓形凸輪、彈簧凸輪，具有設(shè)計(jì)先進(jìn)、出力強(qiáng)勁、調(diào)節(jié)靈活、鎖緊牢固、指示精確等優(yōu)點(diǎn)，可在停機(jī)或運(yùn)轉(zhuǎn)中0～100%線性無級調(diào)節(jié)行程長度，體現(xiàn)我公司產(chǎn)品內(nèi)在技術(shù)的先進(jìn)性。

多齒嚙合蝸桿副，承載能力比阿基米德蝸桿副提高3～4倍，傳動效率高，動壓油膜形成及保持性好，耐磨損，使用壽命長。

具有多種不同減速比的蝸桿副設(shè)計(jì)。

雙組十字頭密封將傳動端的潤滑油和液力端的液壓油分開而互不影響。

傳動端采用油浴式潤滑，自然達(dá)到熱平衡，無需水套、蛇形水管等輔助冷卻裝置。

靈活的模塊化設(shè)計(jì)，單聯(lián)泵可根據(jù)用戶操作需要選擇左側(cè)調(diào)節(jié)或右側(cè)調(diào)節(jié)。

雙聯(lián)泵型設(shè)計(jì)更為可靠、合理，配帶原動機(jī)的減速箱居中同時(shí)驅(qū)動兩個泵頭，且每個泵頭的行程長度相對獨(dú)立調(diào)節(jié)。

液力端特點(diǎn)（柱塞式）：

柱塞密封組件（軸封）模塊化設(shè)計(jì)，密封性能好，更換簡便。

柱塞密封面采用噴涂硬質(zhì)合金和陶瓷工藝，表面光滑、硬度高、耐磨損、使用壽命長。

采用新型彈性懸浮式組合密封，密封唇口能夠隨介質(zhì)腔壓力變化而自行彈性補(bǔ)償，具有高耐磨、低摩擦、高壽命等優(yōu)點(diǎn)，密封性能優(yōu)異，可實(shí)現(xiàn) “零泄漏”。

采用可變偏心滑軸式行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)靈活、精確可靠，可0 ～ 100% 線性無級調(diào)節(jié)行程長度調(diào)節(jié)流量，計(jì)量精度 E≤1%。

球閥、翼閥、蘑菇閥等多種形式單向閥可供選擇，線性密封，密封性能好，使用壽命長。

雙聯(lián)、三聯(lián)及以上多聯(lián)泵組合，可用于平緩壓力脈沖和流量不均勻度，也可用作比例泵。

排出管路上必須設(shè)置安全閥，使系統(tǒng)和泵獲得最大的安全性和可靠性。

過流部件可選用 304、304L、316、316L、20 合金、雙相鋼、工程塑料等各種材質(zhì)。

手動、電動及變頻調(diào)速等多種流量調(diào)節(jié)方式，適合系統(tǒng)各種控制要求。

液力端特點(diǎn)（液壓隔膜式）：

新型的內(nèi)置式可調(diào)自動排空/釋壓、自動補(bǔ)油、限位四功能閥結(jié)構(gòu)，靈敏可靠、性能優(yōu)越。限位補(bǔ)油機(jī)構(gòu)的應(yīng)用，既保證液壓腔內(nèi)液壓油的充滿度，又避免過量補(bǔ)油，防止液壓沖擊，從而使隔膜兩側(cè)受力平衡，提高隔膜使用壽命；放氣安全閥是放氣閥和安全閥的組合體，放氣閥能使液壓腔內(nèi)液壓油保持純液體，提高容積效率；安全閥是為流程管線上有阻超壓而自動開啟，保護(hù)泵和管線的安全。

非對稱膜腔結(jié)構(gòu)，使隔膜兩側(cè)受力始終平衡，加上限位補(bǔ)油機(jī)構(gòu)的應(yīng)用，隔膜式計(jì)量泵具有自吸性能，隔膜的使用壽命長，同時(shí)適用于輸送懸浮物液體。

缸體、缸蓋均采用鍛件制造，避免鑄造件因高壓時(shí)體內(nèi)滲漏；耐強(qiáng)腐蝕計(jì)量泵過流部件采用聚四氟和聚偏二氟乙烯金屬外包，最適宜輸送稀硫酸、鹽酸等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。

利用泵頭托架空間作為儲油箱，避免油量不足而補(bǔ)入空氣，同時(shí)消除不安全隱患。

采用活塞環(huán)密封替代填料密封，具有磨損自動彈性補(bǔ)償、極低的摩擦系數(shù)、功耗小，由易損件改為常規(guī)件，使用壽命可達(dá)3年以上，避免頻繁更換填料。

可配置壓敏式隔膜破裂報(bào)警裝置，其由源警、壓力傳感器、YB型報(bào)警器組成，雙隔膜間經(jīng)運(yùn)行自行真空，無需抽真空，能始終保證二隔膜中間處于真空狀態(tài)，隔膜破裂2S內(nèi)既能發(fā)出報(bào)警信號（就地顯示或遠(yuǎn)程報(bào)警），保證了操作人員和系統(tǒng)流程的安全。

采用可變偏心滑軸式行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)靈活、精確可靠，可0～100%線性無級調(diào)節(jié)行程長度調(diào)節(jié)流量，計(jì)量精度E≤1%。

微量液壓隔膜式計(jì)量泵采用內(nèi)循環(huán)液壓回路技術(shù)，成功解決了驅(qū)逐膜腔、氣道、油道和液壓腔內(nèi)氣體的難題，性能可靠，計(jì)量精度高，膜片的使用壽命達(dá)30000h以上。

球閥、翼閥、蘑菇閥等多種形式單向閥供可選擇，線性密封，密封性能好，使用壽命長。

雙聯(lián)、三聯(lián)及以上多聯(lián)泵組合，可用于平緩壓力脈沖和流量不均勻度，也可用作比例泵。

過流部件可選用304、304L、316、316L、蒙乃爾、哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金C、20合金、904L、雙相鋼、PVC、PP、PE、PTFE、PVDF等各種材質(zhì)。

手動、電動及變頻調(diào)速等多種流量調(diào)節(jié)方式，適合系統(tǒng)各種控制要求。

傳動端：將減速、運(yùn)動方式轉(zhuǎn)換和行程調(diào)節(jié)三者機(jī)構(gòu)融為一體，原動機(jī)通過蝸輪、蝸桿組成的減速機(jī)構(gòu)減速后由偏心輪、連桿和十字頭組成的曲柄連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€往復(fù)運(yùn)動，行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由滑軸、偏心輪、滑軸銷和調(diào)節(jié)螺桿等構(gòu)成，滑軸裝入蝸輪空心軸中，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪帶動滑軸移動，從而改變偏心輪的回轉(zhuǎn)半徑，通過連桿和十字頭，使柱塞的行程長度從零到最大行程之間進(jìn)行精確的調(diào)節(jié)。

液力端：柱（活）塞與十字頭相聯(lián)，十字頭帶動柱（活）塞做直線往復(fù)運(yùn)動，經(jīng)液壓油的傳遞，轉(zhuǎn)變?yōu)楦裟ぶ芷趶椥宰冃?，并在單向閥的啟閉作用下，達(dá)到吸排液體的目的。